Testování

mehr erfahren

Zkušebna hlav válců

 

Testování v Hilite International

Výkonnost testujeme za všech podmínek

 

Do celého procesu počínaje poptávkou, přes individuální výrobu vzorku A až po testování odolnosti v nepřetržitém provozu před uvedením do série jsou zapojeny testovací týmy.

 

Tvoří je zkušení technici a inženýři z různých oborů. Zákazníci oceňují nejen naši odbornost, ale i rychlost, flexibilitu a variabilitu testování.

Prototypování

Dodáváme kvalitně a rychle

 

  1. Měřicí místnost s moderní měřicí technikou
  2. Dílna na kusovou výrobu
  3. Čistý prostor pro konstrukci a montáž prototypů

Flexibilně, rychle a kvalitně vyrábíme nejen prvotní prototypy, ale i vzorky na prahu sériové výroby.

Verstellerprüfstand

Zkušebna na měření závislosti síly a dráhy a síly a elektrického proudu

Analýza reklamací

Detailní porozumění výsledkům testování

  1. Nezávislý analytický tým
  2. Standardizovaný postup vyhodnocování reklamací
  3. Analýzy REM
  4. Podpora při zajišťování kvality analýz v terénu

Produkty, které interní testovací týmy či zákazníci ve fázi testování vrací s námitkami zpátky, necháváme analyzovat specializovaným týmem s pomocí metalografie, REM, optické mikroskopie či TecSa.

Výroba zkušebního zařízení

Standardizace a srovnatelnost zkušebních postupů po celém světě

 

  1. Výroba zkušebního zařízení a přípravků
  2. Koncepce zkušební elektroniky
  3. Programové vybavení zkušeben Hitest a HIEnd

Díky vlastní výrobě zkušeben včetně programování vlastního softwarového vybavení jsme schopni vyvíjet flexibilní a indivi-duální řešení s vysokou mírou standardizace.

Zařízení na funkční zkoušení převodovek

 

Atrapa vlečného motoru

 

Zkoušky motorů

S maximálně variabilní dynamikou

  1. Zařízení na funkční zkoušení ventilů a nastavovačů
  2. Zkoumání trvanlivosti komponentů
  3. Testy namáhání pulzujícím napětím
  4. Dynamické zkoušky motorů za teplot od -30 °C do +150 °C

Spolehlivost a trvanlivost jednotlivých komponent i celých systémů testujeme ve speciálním nepřetržitém dlouhodobém provozu.

Zkoušky převodovek

Přesná a důkladně testovaná výroba

  1. Funkční zkoušky
  2. Zkoušky magnetických sil
  3. Zkoušky za tepla a za studena
  4. Zkoušky dlouhodobé odolnosti
  5. Zkoušky znečišťování
  6. Zkoušky robustnosti

Testovat jsme schopni naprosto důkladně ve velmi širokém teplotním koridoru od -30 °C do +150 °C za jakýchkoliv myslitelných vnějších vlivů a veličin.

Testování znečištění v nepřetržitém dlouhodobém provozu

 

Rezonanční pulzátor VCR

 

 

 

Proces svařování VCR

 

Zkoušky VCR

Vývoj techniky budoucnosti

  1. Zkoušky EOL na prahu sériové výroby
  2. Dlouhodobé testy odolnosti
  3. Testy namáhání pulzujícím napětím
  4. Zkoušky těsnosti

Speciální zařízení a procesy pro testování ojnic StepCom® představují současný technický standard. I v tomto případě však neodpočíváme na vavřínech, nýbrž pracujeme na dalším zdokonalování. Na zkoušky typu End-of-Line sázíme již ve fázi přípravného vývoje a vývoje sériového produktu.

Při optimalizaci ventilů a těsnění hrají důležitou roli funkční zkoušky a dlouhodobé testy odolnosti za vysoce dynamických podmínek kopírujících prostředí motoru.

Díky výrobním procesům jako je popouštění, kalení a svařování s využitím laserové techniky jsme schopni koncipovat a realizovat robustní montážní procesy, a tím i sériovou výrobu s optimálními náklady.